物流中心整体规划思路深度解读
一、物流中心的规划蓝图
在探讨物流中心的规划时，我们遵循以下路径进行深度咨询与规划：
1. 深入了解客户物流行业的特色，对客户整体供应链进行全面的剖析，这是每个物流规划项目的起点。
2. 通过详细的数据分析，把握物流特点，明确物流规划的具体需求。
3. 结合地理与地块特色，进行概念性的初步规划。
4. 自动化程度的细致规划，以适应未来发展趋势和提升效率。
5. 设备计划的制定，选择适合客户需求的物流设备。
6. 动线的合理规划，确保物流流畅、高效。
7. 库房内部布局的设计，最大化利用空间。
8. 详细的作业流程与物流信息体系的规划，确保信息的准确与及时。
9. 结构与人员配置的规划，确保人力资源的合理利用。
10. 对比规划方案与实际需求的匹配度，确保方案的实际可行性。
以本文分享的案例为例，该物流中心主要负责为便利店配送常温产品，其特点是以拆零配送为主，配送商品少批量、多批次，配送周期短。在规划时，我们参考了行业标杆并结合企业自身的业务特性制定了最终方案。
二、数据驱动，明确规划需求
任何一个物流咨询规划项目，都需要明确规划需求。对于本案例来说，我们需要明确未来几年内物流中心需要多少整箱和拆零拣选点、库容应如何规划等具体需求。为了进一步深入了解，我们可能还会进行更细致的数据分析，如EIQ分析等。
三、物流中心的建造形式
本案例中的两个事例均采取半自动化运作形式，一次性规划到位，但物流设备会分批到位。我们坚持“最合适准则”而非“最先进准则”，因此选择了半自动化建造形式。在技能导入方面，我们主要关注拣选作业、电子设备辅助体系及物料转移过程中的机械化问题。具体技能包括：
1. 无线射频技能的RF无线手持设备体系。
2. 电子标签辅助的拆零分拣体系。
3. 自动化与手动结合的传输带运送体系。
4. 货品的立体化存储和进出货架的自动化指导。
5. 运用多种叉车解决物料转移问题。
6. 引入先进、实用的仓库管理系统（WMS）。
四、设备计划的深度解读
物流中心的设备种类繁多，需要进行详细的规划。主要设备包括：
1. 为了提高库房的存储能力，我们会选择横梁式的高位立体货架作为基本配置。
2. 对于整箱拣选，我们会采用液压车或电动平移车配合贴标拣货或RF拣货的方式。
3. 拆零拣货设备则以电子标签、流利架、传输带等为主，同时配备废纸堆垛机、周转箱等设备。
4. 无线手持设备RF和库房无线AP也是不可或缺的部分。
5. 先进的WMS体系确保物流信息的实时、准确。
6. 电动叉车，如电动平移叉车、前移式高位叉车和平衡重叉车等，将用于物料转移。
7. 在各个货区布置不同类型的电子看板，以便实时掌握库存和物流情况。
在进行物流中心规划时，我们始终坚持以客户需求为导向，结合行业特性和地块特色，打造最符合客户需求的物流中心。5. 功用分区规划
为更有效地管理物流中心，我们进行了细致的功用分区规划。
1）收货暂存区： 用于存放待收货及已收货但未上架的产品。
2）存储区： 此区域用于存储所有产品，不论是整箱拣选还是拆零拣选的产品。
3）拣选区： 该区域为整箱及拆零待拣选产品的存放地点。
4）集货区： 在此区域，整箱区、拆零区、宝贵区的拣选完成的货品被收集，并按门店需求在集货区进行摆放。
5）退货区： 此区域负责接收下游客户的退货，进行存储处理，并与供货商完成退货交接。
6）宝贵品区： 主要用于存储和拣选珍贵产品。
7）辅佐功用区： 包括叉车充电区域、托盘/周转箱等设备存放区、废纸箱存放区等，以及其他日常区域，如洗手间、打单室、机房、工作室、会议室等。
二、不规整物流中心规划实例解析：上海某便利物流中心规划
该物流中心占地约8500平方米，由多个小粮库改造整合而成。每个库房面积不超过2000平方米，需满足550家便利门店及少量电商业务的配送需求。由于电商业务相对较轻，此处不详细叙述。针对便利门店的配送，品项需求为3000个，其中整箱500个，拆零2500个。
物流中心平面布局图中，园区出入口位于左上。在规划功用分区时，我们考虑了以下要素：
1） 整箱和拆零产品的存储和分拣尽可能相邻，因此选定1-3号库为主要存储和分拣区域。
2） 由于小库房无卸货月台，且进货车辆偶尔为大车型，需更大空间，故靠黄浦江一侧规划为收货区。
3） 将4号仓设为退货区，5号仓部分用于电商业务，6号、7号仓则作为备货仓。
功用分区规划的难点在于如何在有限的空间内（如1500平方米的小库）有效地存储和拣选大量的拆零产品，并融入电子标签、流利架、传输带等半自动分拣设备。我们面临的主要挑战是如何在保障动线不交叉、通道顺畅的前提下，实现高效的空间利用。经过多次方案调整，最终提出了两种具有代表性的方案进行解析：
方案一：在一楼地面规划流利架结合无动力及动力传输带、废纸回收传输带的半自动分拣系统。考虑到周转箱在单一线路上的流转效率，我们设计了U型分拣流水线。为判断周转箱是否满箱，我们在流水线上方设置了条码扫描器。针对C类拆零拣选产品，我们利用钢渠道进行存储，并配备了电子标签和动力传输带。方案的关键在于确保通道畅通无阻，为此我们考虑了许多细节调整，如传输带的桥梁设计、可旋转线体的使用等。但在实际操作中，我们发现一些细节问题如下坡皮带机与废纸箱回收线的冲突，使得方案的实施面临挑战。
关于仓库规划与物流流转的生动故事
某个物流中心的核心任务是关于拆零产品的精细管理。具体而言，他们需要对这个复杂流程进行周密的规划。由于特定的场景要求，在原本的规划中，我们发现了一个有趣的细节：仓库中的某个角落的通道使用率较低。针对这种情况，我们决定调整策略。原本用于连接3号仓与U型传输带的通道不再使用，改为仅从右侧的门进入仓库中心区域。这样一来，整个流程变得更加高效，也使得仓库空间得到了合理的利用。
为了进一步优化仓库管理效率，我们决定与货架和传输带供应商紧密合作，共同细化规划方案。我们成功找到了一个放置拆零产品的方案，即在钢渠道上安排了高达1200个SKU的空间。基于对这个方案的认可，我们决定缩小钢渠道的使用面积，节省出超过一百平方米的空间，从而大幅减少设备投入成本近十万元。我们还采用了流畅式货架立柱的设计方案，进一步降低了钢渠道的造价成本，实现了近三十万元的预算削减。这一方案的最终定稿已经得到了充分的验证和确认。
接下来让我们聚焦在广东的一个便当物流中心规划案例上。这个物流中心负责为大约三百五十家门店配送货物，涉及高达三千种品项的需求，其中包括一些拆零品项的需求也很大。而物流中心的内部布局呈现一种不规则的态势，这对我们提出了更高的要求。对此情况进行了全面的考虑和深入的分析后制定了合理的规划策略。例如选择A区和B区作为整箱产品的存储和拣选区域，确保区域相对规则并接近收货月台；再如针对接近进出门和月台的C区下半部分作为集货区；同时规划出适合拆零拣选的区域如C区上半部分加上D区；退货区和叉车充电区等则安排在功能区域规划后的边角区域。经过反复的规划设计和比对分析后确定了最终的布局方案并进行了落地实施。这一细致的规划不仅提升了工作效率还大幅提升了空间的利用率实现了对资源的最大化利用优化了整体的工作流程确保了物流配送的高效运转为整个物流行业的未来发展奠定了坚实的基础。