日本企业在物流成本控制方面的先进做法与经验
日本物流虽然历史不长，但发展速度迅猛，凭借先进的物流技术和管理办法，有效地控制了物流成本，成为国际物流领域的佼佼者。那么，日本企业究竟是如何控制物流成本的呢？让我们来深入了解。
一、物流成本的优秀表现
在国际上，通常用社会物流总费用与GDP的比率来衡量一个国家物流的发展水平。与此相比，日本企业的物流成本占比显得尤为优秀。从数据上看，我国的社会物流总费用与GDP的比率高于日本，显示出我国在物流成本方面的压力。
日本企业对于物流成本的重视，几十年如一日。从1995年到2003年，日本企业物流成本占产品销售额的比重逐渐下降，之后维持在5%左右的稳定水平。这一成绩的背后，是日本企业持续不断的努力和创新。
二、自动化的助力
面对物流量的激增和人工成本的上涨，日本企业在20世纪60年代开始通过增加机械化、提升物流处理能力来应对。自动化立体库房的出现，实现了库房高层空间的合理利用以及货物的自动化存取。如今，自动化库房已成为一门独立的学科，并在日本得到迅速发展。从农业到金融业，自动化的物流处理方式在日本得到了广泛应用。
三、信息体系的进步
除了自动化设备，日本物流行业在20世纪70年代开始通过信息体系提高效率。在这一时期，随着物流络的发展，各个网点以及生产、销售等各部门被整合在一个体系中，实现了实时在线的物流信息处理和交互。这大大提高了工作效率，节省了沟通成本和时间成本。随着经济的发展，日本物流行业的信息体系越来越完善。
四、降低成本的三大策略
尽管日本的物流行业已经处于领先地位，但他们仍在努力降低成本。根据日本Logistics system协会发布的《2013年日本物流成本调查报告》显示，日本企业降低物流成本的前三位策略是：提高装载率、减少库存和重新规划物流据点。这些策略是近几年来日本企业持续使用的有效方法。提高装载率能够减少运输工具的数目，从而降低运送成本。而减少库存和重新规划物流据点也能有效减少不必要的浪费和成本支出。
日本企业在控制物流成本方面提供了许多值得借鉴的经验。从自动化和信息体系的进步到降低成本的策略，都展示了日本企业在物流领域的创新和努力。这也为我国企业在物流成本控制方面提供了宝贵的参考和启示。如何合理调配货物进行运输，以降低物流成本成为关键。在着手进行货物搭配运输之前，对各个送货地点的路线、配送时间、重量体积、包装、物流网络、装载方式等因素的相关数据进行深入分析，有助于优化运输方案，提高装载效率。
这一过程看似简单，实际操作却相当复杂。特别是在日本，由于将客户需求置于首位，并受到JIT生产模式的影响，提高装载率的挑战不容忽视。可见，日本物流业已逐渐进入精细化管理的时代。
除了提高装载率，日本企业开始着手减少库存。减少在库产品数量，有助于降低仓储费用，改善现金流，同时让出入库作业更加便捷。库存的减少并非随心所欲，需要综合考虑多方面因素。例如，物流中心放置的货物是否和热销商品相匹配。
由于日本企业国际化程度高，许多企业已在海外设立生产据点，并在国外销售产品。在这种背景下，一旦库存不足需要补货，将面临更多的运输成本和时间成本。目前，从供应链整体角度准确预测库存需求量，合理设定库存水平，被视为库存管理的核心。常用的减少库存的方法包括整理死库存、整理品类、集中库存据点、缩短生产准备时间、提高销售预测精度等。
与此受到日本老龄化、人口减少问题的影响，物流需求减少，日本公司开始重新规划物流据点，整合物流资源，减少物流据点的数量。甚至有一些日本公司开始采用工厂直送的方式。这个精细化的物流管理趋势，既体现了日本企业对效率的追求，也反映了日本社会在老龄化等问题上面临的挑战与应对策略。