怎么管理好公司物流

谈及物流,我们首先会想到第三方物流、电子商务等概念,但实际上,企业内部的物流运作同样不容忽视。所谓的物流办理,贯穿了企业的整个运营流程——从原材料的采购、生产到产品的销售,涉及一系列物料管理的事务。

在实际操作中,物料管理一直是企业运营中的核心和复杂环节之一。由于其涉及的物料种类繁多、形态各异,以及存在的账实差异等问题,使得物料管理成为一项艰巨的任务。我们可以从管理基础(数据)和管理工具(信息化)两个方面来对其进行有效控制。

在企业信息化进程中,物流管理的基础数据包括物料主文件、物流管理、货源清单等。即使不使用任何软件,企业也应建立完整的基础信息。在手工操作的情况下,即使这些数据都非常准确,也无法满足企业管理的需求。尤其当数据量巨大且时间要求紧迫时,手工处理根本无法完成。

企业物流管理强调在计划控制下的操作。具体内容是:根据独立需求计划核算出物料的需求计划,再依据物料特性制定生产或采购计划,这一流程被称为MRP核算。ERP系统的核心是MRPII,而MRPII的核心是MRP。以计划为控制中心的物流管理,旨在在“最需要的时刻提供适量的物料”,使库存成本、采购成本以及物料总成本最低。下面我们从采购、库存、销售三个方面详细论述。

采购管理的改进:

在大多数企业中,尽管设有采购计划员岗位,负责根据企业的生产计划编制采购计划,但实际操作中,很多企业的采购并不完全按照计划进行。领导的个人经验往往成为决定因素。方案外收购的情况时有发生,领导特批的情况也屡见不鲜。这些都导致收购成本居高不下,成为企业的顽疾之一。

这些问题的根源在于信息不畅和基础数据不准确。手工报表既滞后又容易出错,在数据量大的情况下也难以翻阅,因此很难起到应有的作用。而管理软件可以根据生产需求、库存状况自动生成采购计划,使收购行为更加精准、高效。这样不仅可以解决收购计划的盲目性问题,还可以优化收购流程。

库存管理的改进:

产品分解成的各种原辅材料,由于批量和采购提前期的不同,如何确定每种材料在库房的合理存量一直是企业关注的问题。很多企业的物料库存不配套,工艺调整稍有不慎就会导致库存物料的积压。一些物料由于管理不善导致过期、变质,仍被作为存货存在于账目上,这不仅占用了资金,还可能导致质量问题无法追溯。

物料的配套管理是企业最关心的管理问题之一。从早期的MRP到后来的MRPII、ERP,如何有效减少库存一直是这些系统的核心功能。通过信息化手段,我们可以实时监控库存状况、进行先进先出的发料管理,确保物料不滞留、不浪费。还可以根据物料的特性和需求进行配套管理,避免物料的不配套导致的生产延误或浪费。这样不仅可以减少库存成本,还可以提高生产效率。通过与财政部门的无缝对接,确保库存报表的准确性和及时性,为企业的决策提供有力的支持。在库存管理的征途上,物流管理的角色举足轻重。它不仅是解决库存结构不合理问题的关键手段,更是ERP实施过程中的核心基础数据。可以说,精确的物流管理是应对产品结构不合理问题的基石。只有物流管理准确无误,企业才能精准地按需采购、按需存储和按需发货。遗憾的是,许多企业在实施ERP时,尚未拥有一个精准的物流管理体系,这无疑给项目的成功带来了挑战。

想象一下,如果我们的仓库管理如同一场精密的舞蹈,物流管理就是这场舞蹈的指挥者。他们需要确保每一个物料都能恰到好处地出现,既要避免过剩堆积,又要确保供应及时。当物流管理精准无误时,库存结构就会像经过精心编排的舞蹈一样流畅、和谐。而当物流管理存在误差时,整个库存系统就可能陷入混乱,导致产品结构的失衡。

不幸的是,有些企业在尚未精通物流管理这门艺术的情况下就匆忙推出了ERP项目。这些企业在项目的起点就没有一个坚实的基石,这无疑增加了项目成功的难度。对于想要成功实施ERP的企业来说,建立一个精确、高效的物流管理体系是至关重要的第一步。只有拥有了坚实的根基,企业才能在ERP的道路上稳步前行。

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