在电子制作企业中，构建规范的采购流程是至关重要的。这一流程大致可分为战略采购和订单协调两大环节。其中，战略采购致力于供应商的开发与管理，而订单协调则主要处理材料采购计划、重复订单以及交货付款等方面的事务。这种架构与营销系统颇为相似，许多销售型公司也设立了专业的销售支持部门来处理大量的重复性订单。
在电子制作企业中，供应商的开发与管理是整个采购流程的核心，其表现直接影响着整个采购部门的业绩。供应商的开发包含多项内容，例如市场竞品分析、寻找合格供应商、潜在供应商的评价、询价与报价、合同条款的谈判以及最终供应商的挑选等。
在跨国企业中，供应商开发通常遵循“Q.C.D.S”准则，即质量、成本、交付与服务并重的原则。其中，质量是最重要的因素，需要确认供应商是否拥有稳定有效的质量保证系统，以及是否具备生产特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格，需要应用价值工程的方法对涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本控制。在交付方面，需要确认供应商的生产能力、人力资源是否充足，并具备扩展产能的潜力。供应商的售前、售后服务记录也是非常重要的。
以电阻市场为例，当需要特定型号的电阻时，无需局限于已经停产的大型日本厂商。可以向设计部门建议，使用市场上主流元器件以降低成本。在电阻市场中，供应商众多，产品易于运输和替代。而在注塑市场，情况更为复杂。产品差异较大，有的公司擅长精细注塑，有的则主攻大型工件。由于注塑件的运输成本较高，因此本地化是不可或缺的。在评估本地市场上注塑产品的供应能力、主要供应商及其竞争对手的特点时，才能做到有备而来。
基于这些分析，公司的采购部可以建立初步的供应商数据库，并对产品进行分类。通过仔细分析市场，可以寻找潜在供应商。通过供应商自动询问、介绍、专业媒体广告、互联网搜索等途径，可以获得供应商的联系信息。在此过程中，最重要的是对供应商进行初步筛选。建议使用统一的供应商情况登记表来管理供应商提供的信息。通过分析这些信息，可以评估其工艺能力、供应的稳定性和可靠性，以及其综合竞争力。
接下来是组织对供应商的实地考察，这是至关重要的环节。必要时，可以邀请质量部门和工艺工程师一同参与。他们不仅会带来专业知识和经验，还能有助于公司内部的沟通和协调。实地考察过程中，应使用统一的评分卡进行评价，并重点审查其管理体系，如作业指导书、质量记录等。重要的考察项目包括：销售合同评定、供应商管理、培训管理、设备管理和计量管理等。
在实地考察中，要及时与团队成员交流并总结供应商的优点和不足。如果供应商有改善意愿，可以要求其提供改善方案并进行进一步评估。在完成供应商审查后，向合格供应商发出询价文件，包括图纸和标准、样品、数量、大致采购周期和要求的交货日期等细节。收到报价后，要仔细分析条款并澄清任何疑问。