预分拣流程介绍：货物如何变身
整箱货物在叉车的搬运下，从狭窄的货架通道被取出，稳稳地放置在中间夹层的托盘暂存区。这是分拣流程的起始，一切井然有序。
焦点转向Crisplant公司提供的先进设备——第二台LS-4000CB交叉带分拣机。这台分拣机如同一个高效的舞者，将货物自动分拣到精心设计的滑槽中。滑槽的独特设计，极大地减少了分拣区域的占地面积。配合专门的分离器，不同批次的货物能够被精准区分。操作人员的双手如同精巧的指挥家，将同一批次的货物装入纸箱，贴上打印的标签。随后，这些纸箱被推至输送机，自动运至发货分拣机。
控制优化：智慧的大脑
LS-4000分拣机的控制系统并非孤立存在，它与耐克的仓储管理系统无缝对接，信息流通畅通无阻。Crisplant的软件系统展现了三级控制的精妙：控制板上的嵌入式软件、记录货物信息的CMC系统以及调节和优化分拣流程的CSC软件。这种结合确保了设备的精确控制与整个系统的可视化工作流程，使系统持续优化，瓶颈问题得到有效规避，分拣速度和处理能力得到显著提升。
总结与展望：未来已来
Crisplant的LS-4000分拣机不仅环保节能，更展现了惊人的灵活性——同一系统可分拣扁平件和包裹。它为耐克物流中心带来了物流作业的准确性与处理能力的提升，出货时间和成本的降低，以及系统运营对环境影响的最小化。耐克与Crisplant的三年驻场服务合同，确保了系统的可靠与安全。而Crisplant在设计之初，已考虑到未来系统扩容的可能性，为耐克未来的业务发展铺平了道路。
Crisplant系统全景展示
整个物料处理系统的强大与复杂令人赞叹：两台交叉带分拣机负责预分拣和最终分拣，一台翻盘式分拣机用于发货。与传统的分拣机相比，其能耗降低了75%。而背后的软件控制系统对整个系统进行了深度优化，与耐克的WMS系统紧密相连。这其中包括了超长的输送机、精准的条码扫描仪、高速的滑块分拣机、自动贴标机以及整套气动控制系统。
图形监控制系统活跃其中
夹层上的操作人员如同舞台上的演员，手动将纸箱放到输送机上。货物进入直线分拣机后，根据出货需求被精准地输送到相应目的地。无论是整箱出货还是拆箱分拣，甚至是给楼上补货的货物，都能在这一环节得到妥善处理。
货物拼箱故事
整箱货物被送至三楼存储区后，经历拆箱、上架的过程。操作人员在独特的仓储管理系统和语音拣选系统的引导下，从货架上拣选货物放入周转箱。这些语音系统与高层分拣控制软件相连，确保每一步操作都准确无误。之后，货物经过一系列流程，最终到达预分拣导入区。在这里，货物自动分拣到中转车中，满载后被送往倾卸区清空，再进入最终的分拣环节，完成从整箱到单个商品的华丽转身。