四川某石油设备加工企业选用精诚EAS WMS条码仓储物资体系实现智能货位管理深度解析
概述：
四川某石油设备公司，一家涉足石油钻采设备研究、开发、生产的大型民营企业，随着企业规模的持续扩张，其仓储物资管理面临着前所未有的挑战。公司总部占地面积广阔，职工众多，具有年产上百台套石油钻机和钻井泵的雄厚生产能力。为了更好地满足企业发展需求，标准化仓储物资管理、提高库房作业效率成为迫切的需求。为此，该公司选择了精诚EAS-WMS仓储物资管理系统，以推动企业向生产制造柔性化和管理精细化方向迈进。
一、需求解析：
该公司对于WMS仓储物资管理的需求具体表现在以下几个方面：
1. 条码批次/唯一化处理：为了确保物资管理的准确性，该公司采用了条码管理方式。对于可进行唯一化处理的物资，采用条码唯一化处理，确保每一件物品对应一个独特的条码；对于无法进行唯一化处理的物资，则采用批次条码管理。
2. 智能货位管理：入库时，通过扫描物资条码，系统能自动显示该物资应存放的货位号。出库时，系统能够根据同类物资在库时间的长短，遵循先入先出原则，自动选择出库物资的货位。
3. 虚拟货位处理：针对某些特殊物资，系统能够对存放这些特殊物资的区域（非货位）进行编号管理。入库时，系统能够自动识别其应存放的区域；出库时，能够指导库管人员到指定区域进行操作。
4. 出入库管理：系统需按照设定的作业流程迅速完成物资的入库、出库操作，包括物资收购入库、生产退料入库、产成品入库、生产领料出库、销售出库、售后出库等。系统需提供各种查询分析和报表功能。
5. 临时出入库处理：对于因收购部门无法及时制作收购到货单的物资入库，系统需提供临时入库处理功能；对于这类物资，系统也需支持暂时出库的处理。
6. 库房盘点处理：为了提升盘点效率和准确率，减少人工盘点的工作量，新的系统需要在盘点处理上有所优化。
7. 库龄分析：系统需要提供库龄分析报表供查询，并在物资出库时按照库龄数据主动选择出库物资。
8. 作业提示：为确保事务处理的及时性，系统中应加入作业提示功能，提示用户及时处理待办事务。
9. 与ERP的数据接口：该公司现使用用友的U8体系，WMS体系需与ERP体系无缝对接，从ERP体系中获取物资基础材料信息，并将WMS中的出入库事务及库存数据回馈到ERP体系。
二、体系功能合作与规划：
结合该公司的信息化发展全局，实施仓储物资管理系统应遵循“总体规划、分步实施”的原则。经过评估，条码物资管理系统被分为两期项目来实施。一期项目以总公司库房为试点，主要完成出入库管理、临时出入库管理、盘点管理、智能货位管理等基础功能；二期项目则扩展至各分公司库房，全面实现公司物资条码化管理。一期项目需考虑预留与ERP系统的接口，同时为二期条码化管理预留扩展空间，为公司的整体信息化建设奠定坚实基础。
其中智能货位管理作为核心功能之一，是该企业实现精细化管理和提高作业效率的关键环节。通过智能货位管理，企业能够更高效地利用仓库空间，减少物资损耗，提高客户满意度。同时这也是企业实现数字化转型、提升竞争力的关键一步。