日本物流降低成本之道：从策略到实践
日本的物流行业虽起步相对较晚，却以其迅猛的发展速度和先进的物流技术、管理方式，迅速站在了世界物流领域的前沿。日本公司如何降低物流成本，有哪些策略和措施值得我们借鉴呢？让我们来一探究竟。
一、物流成本的比较与洞察
在国际比较中，日本的社会物流总费用与GDP的比率表现优秀。相较于中国，日本的这一比率明显更低，显示出日本物流行业的成本控制在国际上的领先地位。深入分析其行业数据，从1995年到2003年，日本物流行业的公司物流成本占产品销售额的比重逐步下降，并维持在一个稳定的低水平。这一成绩的背后，是日本公司对成本控制的不懈追求和持续努力。
二、自动化与信息系统的助推
日本的物流行业历史虽不长，但在不同时代都能灵活应对行业挑战，采取相应策略。面对物流量的激增和人工成本的上涨，日本通过引入自动化设备和信息系统，大幅度提升了物流处理的效率和准确性。自动化立体仓库的广泛应用，以及物流络的快速发展，都是日本降低物流成本、提升竞争力的关键举措。
三、降低成本的三板斧
尽管已经站在行业前列，日本公司仍在不断探索降低物流成本的新方法。根据日本Logistics system协会的调查报告，日本公司采用的前三位降低物流成本的方式分别是：提升装载率、削减库存和重新规划物流据点。这其中，提升装载率是核心，因为它能够直接降低运输成本，提高运输效率。而为了实现这一目标，解决重量和体积的矛盾是关键。通过优化装载方式，确保车辆的最大利用率，从而减少运输工具的使用量。同时信息系统的导入和维护虽然在短期内可能增加成本投入但从长远来看无疑为节省沟通成本和时间成本避免由于信息不对称导致的问题提供了强有力的支持。这些措施的实施不仅降低了成本还提高了整个物流系统的效率和稳定性为日本在全球物流领域的领先地位提供了坚实的支撑。物流成本的降低，关键在于如何合理搭配货物进行运输。在安排货物运输之前，我们需要详细分析各个送货地址的路线、配送时间、货物重量体积、包装方式、物流网络和装载技巧等数据，以优化运输方案，提高装载率。这一过程看似简单，实际操作却相当复杂。
在日本，由于将客户需求置于首位，并受到JIT生产方式的影响，提高装载率的挑战更加突出。日本物流业已经发展到一个精细管理的阶段，除了提高装载率，日本企业也在致力于削减库存。
减少库存数量有助于降低仓储费用，优化现金流，同时简化出入库流程。库存的削减并非随心所欲，需要全面考虑各方面因素。例如，物流中心存储的货物种类是否热销商品保持一致。
随着日本企业国际化程度的提升，许多企业把生产据点设在海外，并在国外销售产品。在此背景下，库存补货面临的运输成本和时间成本压力增大。从供应链整体角度精确预测库存需求量，合理设定库存水平，成为库存管理的核心任务。常用的库存削减方法包括清理闲置库存、整理品类、实现库存据点的集约化、缩短生产准备时间以及提高销售预测精度等。
受到日本老龄化、人口减少问题的影响，物流需求减少。日本企业因此重新规划物流据点，进行整合，减少物流据点的数量。甚至有一些日本企业开始采用工厂直接送货的方式，以应对物流需求的减少和变化。