危化品安全：应从供应链上着手改变

　　近年来，由危险化学品引发的事故呈不断上升的趋势，事故的发生让人触目惊心，其危害性强、社会影响大，已成为各级政府和人民群众特别关注的一个热点问题。，遏制危险化学品事故的发生尤为重要。

　　对于化工企业而言，如果能够从危险化学品的源头控制住风险，那么，就可以显著降低风险的发生概率。可是，目前大多数的危化品生产企业往往忽略掉了一些必要的管理措施，致使这些危化品从一开始就埋下了隐患的祸根。

　　概括而言，这些隐患主要表现在三个方面一是信息沟通比较滞后。部分危化品生产企业没有提供所运输危化品的最新《化学安全技术说明书》（MSDS），没有给相应的危化品标示出相应的警示标志；二是货物信息不翔实。一些危化品生产企业将不确切的货物信息提供给运输企业，有些企业甚至刻意隐瞒或者淡化危化品的危害属性，这样不负责的做法就会给危化品的运输过程增加极大的风险；三是应急机制不健全。很多危化品生产企业为了降低成本，根本就不涉及风险应急机制方面的管理，所以，当事故发生的时候，救援人员无法采取妥善的处理方法，从而造成了不必要的严重后果。

　　，还有一个较为重要的原因，那就是企业自身的管理失职。当前，我国从事危化品的生产企业在安全管理上存在着很多的管理性缺失，各种规章制度未能建立健全，或者根本就没有得到有效的落实和执行；而化工企业所配备的安全监管人员更是走过场，缺乏系统有效的责任监督和执行力度；再加上受到“经济效益至上”的理念误导，企业追求利润罔顾人命，不重安全的事故频发、多发，从而给业界带来了极其负面的影响。

　　近年来，尽管国家有关部门和化工企业在安全生产方面做出了大量工作，，目前危学品企业的安全生产形势依然十分严峻，大大小小的安全事故不断发生，在给职工本人和家庭带来巨大伤害的，也给企业自身和整个国家造成了巨大的经济损失。

　　为改变当前危险化学品生产企业安全生产的严峻局面，预防和减少危化品企业的事故率，笔者认为，化工企业应该在供应链上着手改变，以完善供应链体系来保证危化品的安全。

　　，要构建危化品闭环供应链管理体系。闭环供应链，是对某一管理行为的全程进行持续关注和促进，而并不是只发现问题、不解决问题，强调了行为的完整性。由于危化品生产涉及有毒、有害、易燃、易爆危化品，以及高温高压的特种设备，所以，这就要求企业必须定期开展安全检查，当发现隐患及时通知相应部门，制定整改措施，并尽快实施，以防止危化品事故的发生。，这却是大多数企业往往容易忽视的一点，即事故隐患在检查时发现了、也提出来，不注重后期的追踪整改，，极易造成事故的发生，整个整改环节没有构成一个“回路”，即没有形成一个有效的闭环。同理，化工业在安全管理工作的整个过程中也适用这个“闭环管理”。

　　，要在供应链管理体系中增加应急救援体系。根据国家的法律规定，危化品生产企业必须建立自己的应急救援体系，保证事故发生时，能够最大程度的减少各方面损失。应急救援体系的完整性，应该包括救援知识的培训、管理网络的建立、定期的演练、内容的更新、救援设施的保障等等。但实际上，大多数化工企业在应急救援体系的建立和实施过程中，虽然各类预案都有严格编写，指挥人员及后勤保障人员也都俱全，其内容也很完善，可实地检查时却大相径庭，没有定期的演练、通讯设施无法保障、人员变动后联系方式不及时更新等等。这些问题使得应急救援体系无法得到充分有效地发挥，以至于在事故发生时，无法最快的进行反应，从而带来了巨大的损失。，充分保证应急救援体系的完整性，是所有从事危化品企业应该履行的职责。（作者单位为北京建筑大学）