丰田7FBR冷库车助力双汇仓储 实现更安全高效 作为中国最大的肉类加工基地,双汇拥有近八百种肉制品产品群,根据产品保存特性,大致可分为冷藏类和常温保存类两大类产品。就仓储物流特点而言,冷藏类产品(以冷鲜肉、肉制品原料为代表)从入库到出库,其库内的运输都需要由专业的冷库式样车型完成。库内的超低温(通常-20度左右)和出入库生成的大量冷凝水,对以电瓶驱动的冷库式样车型的作业持久性、防水性提出了考验。,由于冷凝水会导致冷库月台的地面湿滑,冷库车在月台上的行驶稳定性一直是冷库仓储物流重要的安全课题。在主要存储肉制品原材料的漯河储运部,共有6座零下20度冷库,存储量达到50万吨,繁忙的仓储作业每天需要以2~3班轮换来对应,而冷库车需要频繁出入冷库作业,平均每天作业时间达12小时。对于双汇来说,需要的不仅是适用于低温工况的特殊物流设备,而是能实现更高效安全冷库仓储物流的解决方案。 2009年,针对双汇冷库仓储作业的特点,丰田叉车河南经销商为提案了丰田7FBR前移式叉车-45度冷藏型式样,汇集丰田电动车、仓储车科技的7FBR冷藏型车以其持久、高效、稳定的表现很快获得了双汇的认同,并很快成为双汇冷库用仓储车的主力车型。 丰田独创牵引与控制技术SAS-R,结合前移式叉车的车身结构特点,确保后驱动轮在路面湿滑时,仍能具备足够的抓地力,最大程度提升了冷库车在冷库月台湿滑路面上行驶时的稳定性。 7FBR提供的高规格冷藏型式样车,液压部件采用耐寒设计,可在-45度环境下连续作业30分钟,得益于高效节能的AC交流系统,7FBR冷藏型车一次充电后的连续作业时间可达12小时,最大程度提升了在低温工况下的作业持久性。 作为专业冷藏型式样车,7FBR对液压系统的核心部件和车身都进行了密封或特殊涂层处理,包括液压杆的镀鉻处理、液压油缸的密封材质处理等,能最大程度抵御出入库的环境变化。减少了由于冷凝水入侵液压系统所导致的故障。 |
丰田7FBR冷库车助力双汇仓储 实现更安全高效
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