第一物流全媒体11月16日讯(微信156nees ) 今天,第一物流全媒体(微信156nes)小编就带您了解一个物流系统的样板,介绍一家成立6年的马铃薯深加工企业--宁商夏誉景食品有限公司,来看一看这家公司是怎样做好物流规划,设计具有高效、适应性的物流系统,进而赢得麦当劳订单的。 ▇ 3年,投5亿,建10万吨马铃薯产品项目 ①作为当地农业产业化龙头,宁夏誉景有怎样的实力?实力雄厚。宁夏誉景食品有限公司(以下简称公司)是宁夏住宅建设发展(集团)股份有限公司投资的控股子公司。 公司以进出口贸易、农作物种植、农副产品精深加工、销售、研发为一体。自2010年成立至今,企业稳步发展,并力争用五至七年的时间发展为上市公司。 作农业产业化龙头。该公司是银川市农业产业化龙头企业,主要经营范围为农业技术开发;薯类、豆类、谷物、油料、蔬菜、花卉等作物的种植、销售等。 注重管理。公司已通过ISO9001国际质量管理体系、HACCP国际食品安全保证体系和宁夏HALAL清真食品生产企业的认证。 科技为先。企业立志以科技为本,以人才为先,把公司发展成为高水准的现代化公司,创造出最好的效益、最高的荣誉、最佳的服务。 ②用国际先进设备建成年产10万吨马铃薯生产线。自2012年开始,公司结合宁夏回族自治区“马铃薯之乡”的资源优势,利用3年时间,投资近5亿元建设了“年加工10万吨马铃薯系列产品项目”。 2015年,该公司初建成年产5万吨马铃薯法式薯条、薯角和年产1万吨马铃薯薯丁饼生产线各1条。 该建设项目填补了宁夏马铃薯综合精深加工产业的空白。而主要的整套生产线设备全部采用进口设备,是目前国际最先进的马铃薯精深加工行业设备。 ▇ 先进生产线需配备怎样的物流系统? ①如此先进的生产设备,需要怎样高效的物流系统作为支撑?,作为项目配套工程,该物流系统建成后,需要与全套先进生产系统相匹配。 第二,需要自动化立体库、WMS系统、WCS系统等助阵。 第三,结合产品SKU少、批次管理严格等业务特点,综合考虑。 ②携手国内先进物流系统集成商,制定密集存储方案。2014年底,根据对物流系统的要求,宁夏誉景公司与国内知名物流系统集成商北京伍强科技有限公司达成合作,双方签署了建设合同,由伍强科技提供自动化仓储系统。 在结合宁夏誉景生产线、物流业务特点等基础之上,伍强科技经调研提出了全自动密集存储系统方案,最终获得认可。 ③采用全自动密集存储,有何优点?先说自动化。对于食品行业来说,利用自动化冷库优点多,其中之一是库存能力大幅度提升。自动化操作的准确性与及时性,较人工操作更有优势。 全自动密集存储库外景 再说密集存储。采用密集存储的情况下,库存能力比传统叉车库或平面库提高不止3-5倍;比普通自动化立体库也要提高30%以上。 密集存储的库房建设也可以向高层发展;,根据作业性质,作业系统能够执行单元化操作,以托盘、周转箱等为最小搬运单位,这样既可以提高库容又能提高作业效率。 整个物流系统。采用全自动化系统,可以大幅度降低能耗,可以节省不必要的投资,发展绿色物流。 运行环境。运用全自动密集存储库,提高了库房利用率的,更重要的是减少了人工操作,使工人不必冒着严寒作业,健康方面得到了保障。 ▇ 自动密集存储带来物流效率质的飞跃 确定最终方案。宁夏誉景的自动化密集存储方案,最终为 ①库容、货架高度立体库面积约2400平方米,货架高度约17米; ②主要装备应用采用密集储存货架,设计两台堆垛机、两台穿梭车,完成托盘的出入库作业; ③托盘、作业温控库存容量达到6600个托盘,每个托盘货物尺寸 为 1200mm×1000mm×2100mm,额定载荷1080kg;库内温度为摄氏-18~-25℃,出库作业区温度为5℃。 值得一提的是,该设计大大提升了作业区的作业舒适度,操作人员不用到-18℃的恶劣环境下工作,在5℃左右的作业区,完全符合人的舒适性需求。 ④工艺流程方面自动化立体库直接与生产线连接,由生产线下来的产品,自动码垛成托盘,通过输送线进入立体库储存。 a出库作业支持整托盘出库和部分托盘出库,以整托盘作业为主。 b托盘通过穿梭车、堆垛机取出,再通过输送机输送到出库作业区,然后直接装车。 c一般作业区停留时间不大于20分钟。 d对于拣选作业,出库剩余部分立即回库储存。 自动化密集存储库一角 物流效率得到质的提升。①采用密集储存技术后,宁夏誉景大幅提升了存储效率,与一般自动化立体库比较(单深度),库存能力提升了约39%,库房成本大幅度降低(仅相当于自动化立体库50%左右)。 ②与生产线紧密连接,保障了产品的及时入库。 ③实际作业人员只有不到5人,大大减少了员工数量,工作环境也大为改善。 ,宁夏誉景全新的自动化密集存储系统,还有诸多亮点。 ①以激光定位技术为基础,适应于极低温度运行,可完成自动存储穿梭板的巷道堆垛机,在我国冷链物流中应用并不多见。 ②密集货架的计算机管理系统,除克服批次管理的难题外,对于提升系统效率所做的多项创新也成为项目亮点。 ,本项目的输送系统设计十分巧妙,对于处理托盘集放、电池更换等难题,可谓匠心独运。而单排货位设计的思想,极大提升了系统的适应性和效率。 高效运营获肯定,成为麦当劳供应商。该系统于2015年9月建成投入使用,由于正值生产高峰,立体库在不到1个月即基本满仓。 2016年1月,经过对马铃薯原料的质量检查,对包装内袋及包装箱的实验,对最终产品进行更细致地评估和检测,对生产和自动化物流系统认真评估后,美国辛普劳公司质量体系高级总监Steve Hen-ning给出了满意评价,誉景也将作为麦当劳薯条的合格供应商,加入到麦当劳供应商的大家庭。 誉景公司首批麦当劳产品生产成功 2016年1月7日中午1230时,誉景公司生产的第一批麦当劳薯条走下生产线打包完成。这标志着公司供应麦当劳薯条已开始全面生产。 2016年1月10日,誉景公司成功为麦当劳发出了第一车供应产品,经过长途跋涉,于1月12日武汉麦当劳DC成功卸货。 据悉,2016年是誉景食品有限公司关键性的一年,麦当劳项目运行已成功起航,预示着公司为全国麦当劳市场供货已全面拉开序幕。 |
麦当劳薯条好吃但土豆供应商咋样?这家企业用物
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